國內模具企業多數的規模都不是很大，人數一般不超過３００人，年產值低于１億元人民幣。絕大部分模具廠家以生產中、小型模具為主，基本能滿足國內市場需求。與國外相比，模具的平均價格是國外先進模具企業平均價格的1／2～２／３，壽命也只達其一半左右。

大型模具企業穩步前行

據國家統計資料顯示，全國有重點專業骨干模具企業１７８家以上，這些大型模具企業的核心產品是精密模具。從統計數據來看，精密模具需求呈持續上升趨勢，大型模具企業穩步前行。

隨著科技的進步，生產加工技術的不斷發展，我們對日常的生活用品，如小家電、手機，甚至是電池車、汽車等交通工具的質量要求越來越高，相應地對模具的產品成型工藝、質量、精度、模具使用壽命等有著更苛刻的要求。

先要有合理的整體設計方案及工藝制作流程，然后根據使用場合選用各種高品質的模具材料，運用精密ＣＮＣ、慢走絲等高精度加工機床制作出相關的模具配件，由專業模具工程師進行組立并進行拋光等表面處理工序直至模具制作完成，部分精密模具在開發前期還會做試驗模進行工藝測試。因此，精密模具的技術含量很高，特別是高端的精密模具相當一部分還需要進口，即便是我們能自主開發的精密模具，大多也集中在國內一些實力雄厚的大型模具生產企業。

具備精密模具制作能力的企業通常具有高水平的模具設計與制造技術，能在核心技術經驗累積與傳承的過程中不斷學習、消化與吸收各種新技術，而且擁有完善的管理體系及充裕的經濟實力。高端模具帶來相對豐厚的回報，反過來促進企業的持續發展，使其在良性循環中不斷前進。

中國模具產業發展　趨勢

在消費升級和制造業升級的趨勢下，各行各業的產品對模具的要求都有提高。模具一直以來都是以技術和質量取勝，我國模具企業必須在技術產品更高層次基礎上做出突破，加大研發投入，提高技術水平和產出，使模具產品向著高精度，智能化，新型化等方向發展，從而滿足制造業“中國制造　２０２５　”的新要求。

高精密化

尺寸的精度是制造高精密高質量、高科技含量產品最重要的因素。

要做高精密模具，不外乎有設備和人才兩個重要因素，　隨著不斷學習國外先進技術，中國的模具產業得到了飛速發展。目前，國內已經發展出一批專門從事高精度模具制造的公司，但是在最精密的領域，中國模具跟國外高端模具還有一定距離。

智能化

智能化是提高效率的保障，隨著各種配合模具生產的自動化設備（主要是機械手，智能化是提高效率的保障，隨著各種配合模具生產的自動化設備（主要是機械手，機器人）的普及，以及模具內部標準件的智能化程度提升，模具生產的效率將會越來越高。

新型化

隨著技術革新，能否掌握新型模具設計與制造技術，是一家模具企業生存的命脈。掌握模具高新技術需要深厚的設計和制造底蘊，這些高新技術也成為模具企業主打品掌握模具高新技術需要深厚的設計和制造底蘊，這些高新技術也成為模具企業主打品牌的核心優勢，爭取更優質客戶的重要籌碼。

只要在技術上創新，做到模具新型化，即使價格高一些也會有大量的客戶，這就是品牌的力量。