注塑模具加工的時候由塑料帶入模具的熱量除通過熱輻射，對熱流的方式傳出模具外，絕大部分的熱量需由循環的傳熱介質通過熱傳導的方式帶出模外。傳熱介質包括水，油和鈹銅等，有時也會用到鋁合金。

模具溫度一般通過調節傳熱介質的溫度，增設隔熱板，加熱棒的方法來控制。

降低模具溫度，一般采用定模通溫水（２５°Ｃ左右），動模通“凍水”（４°Ｃ左右）來實現。當傳熱介質的通道即冷卻水道無法通過某些部位時，應采用傳熱效率較高的材料（如鈹銅等），將熱量傳遞到傳熱介質中去。

注塑模具

升高模具溫度，一般采用在冷卻水道中通入熱水，熱油（熱水機加熱）來實現。當模具溫度要求較高時，可以采用電熱棒來加熱。對于需要加熱的模具，為防止熱傳導對熱量的損失，模具面板上應增加樹脂隔熱板。

熱流道模具中，流道板溫度要求較高，須由加熱棒加熱，為避免流道板的熱量傳至定模，導致定模冷卻困難，設計時應盡量減少其與定模的接觸面，并用隔熱片隔熱。

大多數情況下，注塑模具都需要冷卻，冷卻的主要方式是在模具中加工冷卻水道。冷卻水道的形式主要有：直通式水道，圓環式水道，導熱式水道，隔片式水道，螺旋式水道和噴流式水道。在實際設計工作中，大多數模具的冷卻都采用直通式水道，當塑件形狀較特殊，則多由直通式水道和其他冷卻水道組合冷卻。

注塑模具加工的時候模具溫度的控制方式便是以上幾種方式。